全球通用的便携式自动光学测量系统,为航空,航天,汽车制造,造船,天线和风力等行业提供非接触,高精度三维坐标测量...
当安装新的装配线或改造现有工厂时,您需要准确地知道每件物品的位置。即使在新建筑中,墙壁,地板,屋顶,柱子和现有基础设施的准确测量也将确保新设备和工厂的安装。如果您正在对现有设施进行改造,更换或升级,那么对现有设备,机器人,工具,固定装置,龙门架,电源,管道,走道,屏障,起重机,栅栏,水箱,筒仓等。在2D(平面图)或3D中映射这些约束允许设计,并且修改和规划任何新设备的安装。根据尺寸,细节和准确性水平,我们工业测量团队将使用合适的技术来确保正确的结果。
新工厂的实时布局
激光跟踪仪和工业机器人全站仪用于对新工厂和设备进行实时标记。该过程涉及以下过程:
设备的2D或3D CAD布局被导入到我们的3D测量软件(SpatialAnalyzer)
CAD数据可以包括机器中心线,核心孔,围栏,走道,坑等的位置
SpatialAnalyzer软件驱动我们的测量硬件,并自动指导操作员到需要标记的地板上的物理位置。这个过程是实时发生的,如果需要,可以达到亚毫米级的精确度。
任何类型的功能都可以精确标记,包括机器轮廓和中心线,核心孔,屏障,围栏,走道,坑等。
一旦标记完成,混凝土地板就可以成型,并且在单个机器或工厂基础设施到达之前,可以精确地切割和填充凹坑。这个过程节省了时间和金钱,因为机器和基础设施可以直接放置在标记的中心线上,机脚与地板的孔洞精准对齐。
SpatialAnalyzer软件和一台激光跟踪仪实时标记机器的核心位置和机器中心线,精度达到亚毫米级。
实时校准
一旦新工厂,工具,固定装置或机器到达,就可以使用我们全站仪的实时功能,激光跟踪器和光学精度水平进行物理对齐。您只需开始移动对象或组件,并实时确定其位置。这减少了安装并提高了安装组件的准确性。除了对齐之外,还可以生成全部可追踪的所有工厂最终位置的报告。